5-akselinen CNC-koneistus on edistyksellinen valmistusmenetelmä, joka tarjoaa huomattavaa joustavuutta ja tarkkuutta monimutkaisten osien työstöön. Siinä käytetään tietokoneohjattua työstökeskusta, joka voi liikuttaa työkalua tai työstettävää kappaletta viidessä eri suunnassa samanaikaisesti.
5-akselisen koneistuksen suurin etu on kyky valmistaa erittäin monimutkaisia muotoja ja geometrioita yhdellä asetuksella. Tämä menetelmä tarjoaa merkittäviä etuja verrattuna perinteisempiin 3-akselisiin tai 4-akselisiin koneisiin ja sopii erityisesti monimutkaisten ja erityistä tarkkuutta vaativien osien koneistamiseen.
5-akselisen koneistuksen toimintaperiaate
Perinteisessä 3-akselisessa CNC-koneistuksessa työkalu liikkuu kolmessa suunnassa: X-akseli (vasen-oikea), Y-akseli (eteen-taakse) ja Z-akseli (ylös-alas). 5-akselisessa koneistuksessa käytetään näiden lisäksi kahta pyörivää akselia, jotka tunnetaan A- ja B-akseleina.
A-akseli pyörittää kappaletta X-akselin ympäri, ja B-akseli pyörittää kappaletta Y-akselin ympäri. Tämä mahdollistaa työkalun asettamisen optimaaliseen kulmaan työstettävään kappaleeseen nähden, mikä parantaa tehokkuutta ja laatua sekä vähentää työkalun kulumista.
5-akselinen CNC-koneistus eroaa 3- ja 4-akselisista koneista erityisesti liikkeen monimutkaisuuden, monipuolisuuden ja valmistettavien kappaleiden tarkkuuden suhteen. 3-akseliset koneet ovat yksinkertaisia ja sopivat perinteisiin työstötöihin, kun taas 4-akseliset koneet tarjoavat enemmän joustavuutta. 5-akselinen koneistus puolestaan tarjoaa täyden liikevapauden, joka mahdollistaa erittäin monimutkaisten ja tarkkojen osien valmistuksen vaativissa koneistustöissä yhdellä asetuksella.
5-akselisella koneistuksella nopeammin ja parempaa laatua
5-akselisen koneistuksen etuja ovat parannettu tarkkuus ja laatu, lyhyemmät läpimenoajat, mahdollisuus valmistaa monimutkaisia geometrisiä muotoja sekä parempi pinnanlaatu.
Työkalu voidaan säätää optimaaliseen asentoon suhteessa työstettävään kappaleeseen, jolloin se voi seurata kappaleen pintaa tasaisemmin ja ilman turhia kulmia tai katkoksia liikkeessä. Tämä parantaa lopputuotteen pinnanlaatua ja vähentää tarvetta jälkikäsittelyvaiheille, kuten hiomiselle tai muulle viimeistelylle.
Työkalua voidaan kallistaa ja kääntää työstämään myös monimutkaisia alileikkauksia ja kaarevia pintoja, joita olisi vaikea tai mahdoton saavuttaa perinteisillä 3- tai 4-akselisilla koneilla. 5-akselisella koneella voidaan päästä vaikeasti saavutettaviin kohtiin ja kulmiin, jotka perinteisessä 3-akselisessa koneistuksessa saattaisivat vaatia kappaleen kääntämistä ja uudelleen kiinnittämistä työvaiheiden välillä.
Työstettävän kappaleen uudelleen asentaminen ja kiinnittäminen on kallista, sillä se vie aikaa ja voi myös lisätä virheiden riskiä. 5-akselinen kone pystyy tekemään useita eri operaatioita yhdellä asetuksella, kuten poraamaan, jyrsimään ja sorvaamaan. 5-akselisen koneen monipuolisuus vähentää uusien asetusten tekemisen tarvetta, mikä puolestaan lyhentää työstöön tarvittavaa aikaa ja parantaa sekä työstämisen tehokkuutta että koneistusosan laatua.
>> Lataa opas koneistettavien osien suunnittelun avuksi ja säästä fiksuilla suunnitteluratkaisuilla
Monimutkaisten muotojen valmistus 5-akselisella koneella
5-akselisen koneistuksen suurin etu on kyky valmistaa erittäin monimutkaisia muotoja ja geometrioita jopa yhdellä asetuksella. Tämä on erityisen tärkeää monimutkaisissa tarkkuusosissa, kuten esimerkiksi puolustusteollisuuden sekä terveysteknologian valmistajien käyttämissä komponenteissa ja valumuoteissa. Seuraavassa on esimerkkejä osista, joita voidaan valmistaa 5-akselisella koneistuskeskuksella:
- Puolustusteollisuuden komponentit
Elektroniikkalaitteiden, kuten tutka- ja kommunikaatiojärjestelmien, koteloiden valmistuksessa 5-akselista koneistusta käytetään monimutkaisten muotojen ja tarkkojen liitäntöjen valmistamisen. - Terveysteknologian komponentit
Lääketieteessä käytettyjen kuvantamislaitteiden, kuten kirurgisten kamerajärjestelmien linssien ja sensoreiden kotelot tai muut osat, voivat olla rakenteeltaan erittäin monimutkaisia. - Puolijohdeteollisuuden komponentit
Puolijohdelaitteiden tyhjiökammioiden ja muiden koteloiden osat, joilla on monimutkaisia sisäisiä muotoja voidaan valmistaa 5-akselisilla koneistuskeskuksilla. - Muotit
Muottien valmistus esimerkiksi ruiskuvalua varten vaatii erittäin tarkkoja muotoja, joilla on kriittinen vaikutus lopputuotteiden laatuun. 5-akselinen koneistus mahdollistaa syviä taskuja, kaarevia pintoja ja tarkkoja yksityiskohtia vaativien muottien valmistuksen. - Prototyyppien osat
Monilla teollisuudenaloilla käytetään 5-akselista koneistusta monimutkaisten prototyyppien valmistamiseen, joissa on epätavallisia muotoja ja useita yhdensuuntaisia työstöliikkeitä. Näiden prototyyppien valmistus vaatii usein osia, joita ei voida helposti valmistaa muilla menetelmillä.
Automaatio ja robotiikka tehostavat 5-akselista koneistusta
Automaatio ja robotiikka voivat merkittävästi tehostaa 5-akselista koneistusta, parantaen tuotannon laatua ja joustavuutta. Cobotit, eli yhteistyörobotit, voidaan valjastaa työstettävien kappaleiden käsittelyyn ja vaihtoon. Mectalentissa cobotit esimerkiksi lataavat aihioita työstökoneeseen. Tämä lisää koneen käyttöastetta ja pienentää siten tuotantokustannuksia.
5-akseliset koneet sisältävät usein myös automatisoituja työkalunvaihtajia, jotka vaihtavat työkaluja työstöohjelman mukaan. Tämä ei ainoastaan vähennä vaihtoon kuluvaa aikaa, vaan myös mahdollistaa osien valmistuksen ilman keskeytyksiä.
Koneistus on ydinosaamistamme
5-akselinen CNC-koneistus avaa uusia mahdollisuuksia suunnittelulle ja valmistukselle. Se mahdollistaa innovatiivisten ratkaisujen toteuttamisen ja haastavimpienkin osien valmistuksen tehokkaasti ja tarkasti. 5-akselinen koneistus onkin korvaamaton työkalu monimutkaisten geometrioiden ja tarkkojen muotojen tuotannossa.
Mectalentissa työskentelee kokeneita tarkkuuskoneistuksen ammattilaisia. Löydät meiltä ratkaisun kaikkiin tarpeisiisi, olipa kyseessä pienet prototyyppierät tai suuremmat jatkuvaluontoiset tuotannot.
>> Ota yhteyttä myyntitiimiimme, niin katsotaan kuinka voimme olla avuksi!
