Mectalentin palveluvalikoimasta löytyy useita erilaisia hitsausmenetelmiä. Orbitaalihitsaus valitaan, kun lopputuotteen laatuvaatimukset ovat korkeat ja hitsausjäljen tulee olla kirkas. Orbitaalihitsausta käytetään tarkkuusmekaniikassa, erityisesti putkistojen valmistuksessa.
Orbataalihitsaus on mekanisoitua TIG-hitsausta, jossa valokaari kiertää putken ympäri mekaanisesti ohjattuna. Orbitaalihitsaukesssa valokaari palaa suojakaasun ympäröimänä ja sulattaa joko työkappaletta tai lisäainetta liittäen osat toisiinsa.
TIG-hitsaus (Tungsten Inert Gas -hitsaus) on kaasukaarihitsausmenetelmä, jossa käytetään sulamatonta volframielektrodia ja inerttiä suojakaasua. Inertti suojakaasu ei reagoi työkappaleen tai lisäaineen kanssa ja suojaa kovettuvaa hitsisulaa hapettumiselta, ilman epäpuhtauksilta ja kosteudelta. Suojakaasu varmistaa, ettei kovettuvaan hitsaussulaan muodostu huokosia, jotka heikentäisivät liitoksen lujuutta tai muuttaisivat sen geometrisiä ominaisuuksia.
Orbitaalihitsaus on TIG-hitsauksen menetelmä, jossa valokaari kulkee puoliympyrän tai täyden kierroksen putken ympäri liittäen kaksi putkea toisiinsa. Sekä ulko- että sisäpinta jää siistiksi ja kirkkaaksi.
Orbitaalihitsauksessa valokaari liikkuu mekaanisesti ohjattuna, mikä poistaa mahdolliset epätarkkuudet, joita käsinhitsauksessa voi ilmetä. Menetelmä kehitettiin nimenomaan manuaalisen hitsauksen epätarkkuuksien ja inhimillisten virheiden poistamiseksi hitsausprosessista. Siksi orbitaalihitsaus sopii erityisen hyvin tarkkuusmekaniikan tarpeisiin, joissa toleranssit ovat pieniä ja laatuvaatimukset korkeita.
Orbitaalihitsauksessa valokaaren reitti suunnitellaan ja ohjelmoidaan valmiiksi. Menetelmä mahdollistaa myös hyvin pienten putkien hitsaamisen. Pienin orbitaalihitsauksella työstettävissä oleva putki on halkaisijaltaan 1,6 millimetriä.
Suojakaasun ansiosta orbitaalihitsaus sopii hitsausmenetelmäksi myös kaikkein herkimmille materiaaleille. Inertti suojakaasu varmistaa, ettei mikään ulkoinen tekijä pääse vaikuttamaan hitsiin ja lopputulos on myös herkillä materiaaleilla vaatimusten mukainen.
>> Lue blogi: Tarkkuusosien valmistus vaatii erityisosaamista
Tarkan ja korkealaatuisen lopputuloksensa ansiosta orbitaalihitsaus sopii hyvin tarkkuusmekaniikan tarpeisiin. Orbitaalihitsausta hyödynnetäänkin esimerkiksi puolijohdeteollisuuden laitteissa sekä elintarvike-, kemian- ja lääketeollisuudessa.
Orbitaalihitsauksella voidaan, materiaalista riippuen, saavuttaa erittäin kestävä hitsi, joka sopii äärimmäisiin olosuhteisiin. Siksi orbitaalihitsausta hyödynnetäänkin putkistoissa, joiden on kestettävä kovaa painetta tai äärimmäisiä lämpötiloja.
Mectalentissa orbitaalihitsausta käytetään esimerkiksi ALD-pinnotuslaitteiden putkistojen valmistamiseen. ALD eli Atomic Layer Deposition on ohutkalvopinnoituksen menetelmä, jota hyödynnetään muun muassa puolijohdeteollisuudessa. Se mahdollistaa esimerkiksi tietokoneiden, erilaisten antureiden, aurinkokennojen, kännyköiden ja muun mikroelektroniikan valmistamisen.
ALD-laitteistoissa käytettävät putket ovat pieniä: niiden halkaisijat vaihtelevat reilusta kuudesta millimetristä kolmeentoista millimetriin ja seinämävahvuudet vaihtelevat alle millimetristä 1,25 millimetriin. Työ on tarkkaa ja hitsausjäljen tulee olla erittäin siisti – siksi orbitaalihitsaus on tämänkaltaiseen työhön paras menetelmä.
>> Lue referenssitarina: Laitevalmistusta johtavalle ALD-pinnoituslaitteiden toimittajalle
Orbitaalihitsauksen laadunvarmistus lähtee Mectalentissa liikkeelle suunnittelusta. Materiaalin on vastattava asiakkaan vaatimuksia myös hitsissä ja siksi sekä työstömateriaali että mahdollinen lisämateriaali on valittava tarkkaan. Mekanisoidussa hitsauksessa myös hitsausprosessin suunnittelu on tärkeää. Hitsauslaite ohjelmoidaan työstämään materiaalia tietyllä reitillä tarkasti.
Ennen varsinaisen työn aloittamista hitsataan testiputki: näin varmistetaan, että kone tuottaa jälkeä, joka täyttää asiakkaan laatuvaatimukset. Myös putken koon muuttuessa työstetään uusi testiputki. Hitsin laatu tarkastetaan aina ensimmäisenä silmämääräisesti sekä sight-pipe-tikulla, jolla saadaan tarkastettu sisäsauman laatu. Lisäksi jokainen putki myös vuototestataan. Viimeinen silmämääräinen tarkastus tehdään vielä, kun koko putkisto on saatu valmiiksi.
>> Lue blogi: Laatu on jatkuva prosessi
Meillä Mectalentilla on laajasti tarkkuusmekaniikan osaamista ja monipuolinen konekanta. Niiden ansiosta voimme tarjota asiakkaillemme laajat tarkkuusmekaniikan suunnittelu-, koneistus- ja kokoonpanopalvelut.
Tarjoamme esimerkiksi CNC-koneistusta tarkkuusmekaniikan tarpeisiin, ja useita erilaisia hitsausmentelmiä orbitaalihitsauksen lisäksi. Työstämme materiaaleja myös esimerkiksi lankakipinätyöstön ja uppokipinätyöstön menetelmin.
Lisäksi tarjoamme kattavat vaihtoehdot jälkikäsittelyyn, merkkaukseen ja pintakäsittelyyn.